螺旋壓榨脫水機是一種采用物理擠壓脫水的設(shè)備。該設(shè)備由驅(qū)動系統(tǒng)、進料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、阻擋設(shè)備、集水箱、機架等組成。材料從進料箱進入設(shè)備，在螺旋絞龍的運輸下逐步擠壓，多余的水分通過篩網(wǎng)從排水口排出，在螺旋絞龍的持續(xù)運輸下，頂開阻擋設(shè)備從出料口排出。我公司生產(chǎn)的螺旋壓榨機經(jīng)過數(shù)百次精確的理論推導(dǎo)和操作實驗檢驗，總結(jié)了多年使用過程中眾多用戶的真實效果反饋，升級為一系列完善的設(shè)備，準確分析客戶不同的脫水材料，采用不同的性能參數(shù)，真正實現(xiàn)節(jié)能、高產(chǎn)、低水分，為材料的二次回收節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。

螺旋壓榨脫水機的安裝方法：

一：安裝前，檢查基礎(chǔ)地腳螺栓的開啟規(guī)格型號是否與電機軸的規(guī)格型號一致，將安裝設(shè)備放入預(yù)制構(gòu)件的基礎(chǔ)上，擰緊固定螺釘。

二：安裝內(nèi)部部件時，工作人員首先手動轉(zhuǎn)動設(shè)備減速器，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活，必要時加入適當(dāng)?shù)臐櫥瓦M行潤滑，使部分運動部件靈活可靠，進行干預(yù)和保留。

三：驅(qū)動部件正常后，可通電滿載試運行，設(shè)備滿載運行到要求時間后，正常物料投入生產(chǎn)。

螺旋壓榨脫水機設(shè)備的原理是什么？

物料從進料口進入設(shè)備后，引入螺旋段，將物料引入工作壓力區(qū)，根據(jù)牙齒距離和軸頸擴大，在篩壁和錐體摩擦阻力的影響下擠壓螺旋。材料在底壓區(qū)和高壓區(qū)慢慢縮小。擠壓成型的液體從不銹鋼篩中排出，集中在儲水箱中，從儲水箱中排出。脫水顆粒材料通過不銹鋼篩筒末端進出口與氣缸摩擦阻力設(shè)備體之間的設(shè)備排出。

螺旋壓榨脫水機進料口后側(cè)配有氣缸自動離合器壓盤摩擦阻力設(shè)備。根據(jù)預(yù)緊力和位置的調(diào)整，可以改變排渣口的摩擦阻力和尺寸，從而調(diào)整脫水排渣的濕區(qū)水平。也適用于設(shè)計方案(根據(jù)用戶的具體應(yīng)用情況單獨調(diào)整)。

螺旋壓榨脫水機的檢查流程是什么？

螺旋壓榨脫水機作為渣固液分離機械設(shè)備，運行時檢查更為重要，可檢查設(shè)備是否能正常運行。如果問題能盡快發(fā)現(xiàn)和處理，降低設(shè)備在工作中常見問題的概率。

一般來說，壓榨機的檢查過程是從開關(guān)電源、氣流開關(guān)到螺旋軸、輸送帶等。車載逆變器前，檢查電源電路是否牢固，完好、準確后通電，打開氣動閥電源開關(guān)為主控箱提供氣體。然后檢查每個氣動部件，檢查是否有漏氣、堵塞等不良情況。檢查輸送帶位置是否合適，打開用于清潔輸送帶的離心泵，檢查各管道是否有滲水，流水是否正常。

通常在清洗壓榨機時，要清理外殼污漬，但要防止電機、開關(guān)電源箱等連接電源電路接觸水分。設(shè)備運行時，隨著振動，檢查各連接位置的螺釘是否松動，焊接處是否有縫隙。