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餐廚垃圾壓榨機(jī)的脫水過程

時(shí)間:2021-11-16 作者:濰坊斯銳源環(huán)??萍加邢薰?/span>

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餐廚垃圾壓榨機(jī)

餐廚垃圾壓榨機(jī)的脫水過程分兩個(gè)階段。**階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證餐廚垃圾平穩(wěn)進(jìn)入設(shè)備,脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內(nèi)徑逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力,強(qiáng)制餐廚垃圾體積縮小壓榨出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當(dāng)餐廚垃圾進(jìn)入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會(huì)對物料施加軸向推力將其推出出料口,同時(shí)由氣壓裝置加壓的阻料裝置會(huì)對即將被推出的餐廚垃圾施加反向作用力,從而形成擠壓力對餐廚垃圾進(jìn)行二階段脫水。
 
餐廚垃圾壓榨機(jī)是一種利物理擠壓方式進(jìn)行脫水的設(shè)備,該設(shè)備由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、氣動(dòng)阻料裝置、集水槽、機(jī)架等部分構(gòu)成,餐廚垃圾從進(jìn)料箱進(jìn)入設(shè)備,在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進(jìn)壓力擠壓,多余水分經(jīng)過篩網(wǎng)由出液口排出,去水分餐廚垃圾在螺旋絞龍的繼續(xù)輸送下,頂開阻料裝置由出料口排出設(shè)備。我公司所生產(chǎn)螺旋壓榨機(jī)經(jīng)過數(shù)百次精確理論推導(dǎo)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn),總結(jié)眾多用戶在多年使用過程中的真實(shí)效果反饋, 全面升級為一系列成熟設(shè)備,對客戶不同待脫水物料精確分析,采用不同技術(shù)參數(shù),真正做到低能耗、高產(chǎn)出、低水分,為物料進(jìn)行二次循環(huán)利用節(jié)省大量加工成本。
 
集料倉、壓榨脫水機(jī)過濾后的油水混合物經(jīng)增壓泵進(jìn)入餐廚垃圾油水分離機(jī)器進(jìn)行油水分離,提取出油脂銷售給專業(yè)油脂回收公司。
油水分離器先將油水混合物進(jìn)行加熱,由于油的比重比水輕,故油會(huì)浮于水的表面,油脂通過油水分離器上端排油口排出,同時(shí)油水分離器頂部裝有刮板裝置,會(huì)將無法排出的油脂緩慢刮出,提高出油率,污水則通過下部排污口進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。

油水混合物進(jìn)入氣浮式油水分離器箱體后,安裝在進(jìn)水口的不銹鋼隔渣箱自動(dòng)將粗、大顆粒雜物自動(dòng)隔離開,污水經(jīng)過孔板和斜板后時(shí)入氣浮區(qū),在氣浮區(qū)微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的微小氣泡,由于表面張力作用,微氣泡發(fā)生器產(chǎn)生的超細(xì)氣泡在上浮過程中將大部分乳化油從水中分解,水中的細(xì)小雜質(zhì)和油脂黏附在微小氣泡上,浮至水面,被自動(dòng)刮油機(jī)刮到集油槽, 通過排油管排出設(shè)備,不含油的污水從下端排水管排出。
經(jīng)過油水分離器和氣浮機(jī)刮出的浮渣含水率非常高,無法直接使用和運(yùn)輸,而且這些渣是通過餐廚垃圾壓榨機(jī)擠壓后漏出的,故顆粒非常小,無法用壓榨機(jī)二次脫水,所以選用疊螺機(jī)將這些浮渣進(jìn)行脫水,進(jìn)而用于黑水虻養(yǎng)殖。

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置,前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)殘?jiān)鼜臐饪s部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用多重環(huán)片自動(dòng)清洗過濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,自身清洗。


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