螺旋擠壓脫水機主要適用于酒渣、木糖醇、果渣、豆渣、廚余垃圾、果蔬、藥渣、木糖醇、木漿、淀粉渣、屠宰等。

材料從進料口進入新型高效螺旋擠壓機，由寬到窄，導輥葉槽由深到淺。因此，材料在運動過程中的壓力逐漸增加，使材料液體通過不銹鋼分離網(wǎng)分離，分離的液體從機組底部和導輥內(nèi)的出口排出，擠壓干燥的材料從出口排出。該設備主要由座椅、螺旋導輥、脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、不銹鋼分離網(wǎng)）、減速器、電機等組成。

螺旋擠壓脫水機的優(yōu)點：

1.啟動后，將含水量高的材料送入進料箱。借助螺桿軸的軸向力，材料向前推進，受窄籠的限制，向前移動，壓縮，材料從出口壓出。游離液體通過擠壓籠表面的間隙擠出，集中在下面的積液盤中，實現(xiàn)材料和液體的連續(xù)分離。

2.本實用新型壓榨脫水機，機架上設有機筒，機筒一端上部設有進料斗，機筒另一端設有出料口，機筒外壁設有出水孔，機筒內(nèi)部設有不等距螺旋和錐形軸，壓縮比根據(jù)不同材料調(diào)整。

3.本實用新型采用螺旋壓榨脫水機，大大提高了氣缸內(nèi)的擠壓壓力。壓榨脫水后的材料已滿足造粒要求，不需要在擠壓機和造粒機之間使用干燥設備，大大節(jié)約了能源；擠壓材料可直接造粒。

螺旋擠壓脫水機使用注意事項：

1.螺旋壓榨機榨汁脫水水果蔬菜時，由于篩桶篩間隙的限制，壓榨汁中會有少量殘留物，液體會渾濁。比如蘋果梨等多汁水果的榨汁，即使篩間隙編成小0.2m，也無法完全分離固液。果汁會渾濁，無法達到清晰可見的效果。

2.螺旋壓榨機用于壓榨生活垃圾、餐廚垃圾、醫(yī)療垃圾等雜料時，不得進入機體，防止機器內(nèi)部損壞，影響正常運行。

3.材料脫水率與天氣、氣候、材料儲存時間、材料品種、材料狀態(tài)等因素有關。例如，新鮮水果和蔬菜的出汁率不同于儲存一段時間后的水果和蔬菜；北方水果的出汁率不同于南方水果；雨季和旱季的脫水率不同；破碎材料的脫水率高于直接壓榨材料。

4.由于沒有液壓系統(tǒng)，小型螺旋壓榨機需要手動開關門，機器工作時不能離開工作人員。

5.機器24小時以上不啟動時，應清理機體內(nèi)所有殘留物（建議使用水槍），防止內(nèi)部堵塞，影響下次正常使用。

6.定期加注潤滑油或潤滑脂進行傳動系統(tǒng)、傳動部件、軸承等維護。

7.工作時應注意液壓系統(tǒng)油溫升不超過60℃，傳動系統(tǒng)各軸承溫升不超過40℃。