螺旋壓榨機原理：

當(dāng)物料從料倉進入螺旋管時，根據(jù)壓榨螺旋進行擠壓成型和干燥。物料擠壓的水根據(jù)濾網(wǎng)聚集在接水槽中，由排水管排出，擠壓成型和干燥的物料根據(jù)清渣管排出。

螺旋壓榨機可劃分區(qū)域及主要特點：

在區(qū)域規(guī)劃上，螺旋壓榨機可分為排水管道區(qū)、進料區(qū)、螺旋運輸區(qū)和進料區(qū)。

（1）由于采用螺旋軸擠壓，與物料接觸總面積小，滑動摩擦小，可合理提高擠壓機的擠壓成型率，防止堵塞和繞組。

（2）螺旋壓榨機采用不銹鋼板材料，抗壓強度高，耐腐蝕性好，使用壽命長。

（3）壓榨機的驅(qū)動設(shè)備采用軸安裝立即驅(qū)動的方法，機械設(shè)備運行穩(wěn)定，能耗低。此外，除進出口外，其他為密封結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用**清潔衛(wèi)生。

（4）螺旋壓榨機出入口設(shè)置彈黃隔板，可調(diào)節(jié)擠壓工作壓力，從而控制機械設(shè)備的脫干率。

螺旋壓榨機主要部件結(jié)構(gòu)使用說明：

1.螺旋軸的螺旋采用不等距、不等深的結(jié)構(gòu)形式，由軸體和葉片焊接而成。葉片沿帶階梯的軸表面形成連續(xù)的螺旋曲面。兩個螺旋軸的葉片分別為左右旋轉(zhuǎn)，從進料端到出料端的螺距和螺旋槽深度逐漸縮小，導(dǎo)致螺旋軸內(nèi)向移動時紙漿連續(xù)擠壓，黑色液體不斷從紙漿中分離。

2:篩鼓、篩板篩鼓采用對開式，分為篩鼓蓋和篩鼓座、鑄鋼骨架結(jié)構(gòu)。篩鼓蓋與篩鼓座的兩半止口定位相結(jié)合，螺栓固定在機座上，支撐擠壓過程中壓榨機的篩板正常脫水。篩鼓與篩板焊接，為對開結(jié)構(gòu)。篩板孔直徑為1.8-3mm，弧形外側(cè)每孔平整，使用紙漿中的黑色液體更好地通過孔。螺旋葉片外徑與篩板之間的間隙為3mm。

3:傳動系統(tǒng)通過電磁調(diào)速電機通過三角帶傳動到減速器和聯(lián)軸器，驅(qū)動左螺旋軸旋轉(zhuǎn)，右螺旋通過左螺旋軸端齒輪嚙合從動，速度相等，方向相反。同時，左螺旋軸葉片應(yīng)位于右螺旋軸距離的中間，以保持運行順利。